В июле 1936 года наступил наиболее сложный и ответственный период- ввод завода в эксплуатацию. И.Г. Шувалов, директор завода, хорошо понимал всю ответственность предстоящего пускового периода. В газете «За акрихин», которая стала выходить на заводе, 30 июля 1936 года он обращался ко всем работающим: «...Нам предстоит в короткие сроки пустить с наименьшим количеством издержек, потерь времени и материальных ценностей сложнейший химический завод. Сложность заключается в том? что мы имеем дело с недостаточно изученным химическим процессом, крайне сложным технологическим и механическим оформлением производственных процессов, дорогостоящим сырьем. Требуется жесткое соблюдение производственных условий, рецепта и дисциплины от каждого работника. В строгом взаимодействии технологической связи в разных корпусах работает свыше 1500 аппаратов разных конструкции. Производственный процесс от момента загрузки сырья до получения готового продукта продолжается два месяца. Чтобы получить одну тонну акрихина, нужно затратить свыше 300 тонн различных видов сырья и продуктов. Высокая стоимость сырья и готовой продукции, исчисляемая в сотнях тысяч рублей за тонну, обязывает работников завода бережно относиться к ценностям. От каждого работника требуется бережное обращение с аппаратурой, машинами, агрегатами...»
Для успешного пуска производства необходимы были квалифицированные, хорошо подготовленные кадры рабочих и инженерно-технических работников. Руководил подготовкой кадров инженер технолог Г.И Гайворонский, приехавший на «Акрихин» с Рубежанского химзавода. Он вспоминал: «...Были составлены программы обучения, рассчитанные на трехмесячный срок с отрывом от производства с включением следующих предметов: необходимые сведения по арифметике, физике, химаппаратуре и основным видам химпроцессов, русский язык (грамматика) и политучеба. Были набраны 9 групп по 30 человек для аппаратчиков, 2 группы слесарей и одна группа машинистов. Преподавали молодые специалисты, прибывшие на завод из разных вузов. Занятия велись по красным уголкам бараков, три группы разместились в клубе. По окончании обучения будущие аппаратчики после контрольных проверок проходили специальную подготовку на рабочих местах. Кроме квалифицированных рабочих заводу нужен был специально подготовленным инженерно-технический персонал. Для этого были приглашены инженеры со стажем из разных городов и направлены для прохождения практики по специальности по производствам в Москве (Дорхимзавод, НИХФИ). В Ленинграде (завод «Фармакон»). Завербовали весь выпуск специалистов Свердловского политехнического института (более 20 человек), приехали выпускники Воронежского университета». По окончании курсов выдавались удостоверения. Трудность подготовки кадров заключалась в том, что многие рабочие имели 3-4-х классное образование, часть рабочих была безграмотна, обучение их начиналось с обучения грамоте.
В июле 1936 года первым в эксплуатацию вступил корпус № 15 - «хлорокись фосфора, руководимый опытным инженером Н.Н. Науменко, и наработал 20 тонн треххлористого фосфора. В пусковой период вступил корпус № 6, руководимый одним из лучших инженеров М.С. Гринбергом. Заканчивался монтаж оборудования корпуса № 2 – «ядро», руководил которым Т.Т. Александров. С 5 августа все производственные корпуса и вспомогательные отделы вступили в пусковой период. Первая долгожданная партия акрихина была получена 19 октября 1936 года. Т.И. Милюкова, сменный инженер-технолог, рассказывала: «...Проведение первой операции получения акрихина было очень ответственным и волнующим заданием для нашей смены. Нужно было все подготовить, предусмотреть, не упустить мелочей, чтобы не иметь ошибок в проведенной операции. Моя бригада, в том числе аппаратчики Е.А. Бубнов и слесарь Ф. И. Письмак, прежде чем начать проведение операции, чистили и мыли до величайшего блеска аппаратуру. Вообще проведение процесса получения акрихина бригадами воспринималось, как большая честь и доверие. После больших трудов получили небольшое количество пасты солянокислого акрихина. С большим нетерпением ждали мы выхода акрихина, над получением которого трудились сотни людей. Выгрузка первой партии выпала на мою долю. Вот здесь-то я узнала сильнейшую горечь нашего акрихина! Высушенный продукт пылил немилосердно, горькая пыль попадала в рот, нос. глаза. Стоявшие вокруг меня рабочие шутливо говорили: «Ничего, Татьяна Ивановна, малярией болеть не будете!»
На следующий день газета «Известия» писала: «Вчера завод «Акрихин» выпустил первую продукцию... Первая партия очень мала - всего 22 килограмма, но уже до конца года завод должен дать 6 тонн акрихина. Выпуск продукции в 1937 году составит 45 тонн, что соответствует приблизительно 260 тоннам хинина, так как доза акрихина, необходимая для лечения малярии, в 6-7 раз меньше хины. Первый акрихин, полученный заводским способом,- большая победа советской химии... Завод представляет собой последнее слово химической техники. В цехах масса света и воздуха, при каждом цехе - бытовой корпус с раздевалками и душевыми. Проектная мощность завода достаточно велика, чтобы удовлетворить потребность в акрихине всего Советского Союза...»
Образец полученного акрихина отправили в Наркомтяжпром Г.К. Орджоникидзе. В сопровождаемом письме сообщали: «...Построенный по указанию товарища Сталина в течение 14 месяцев наш завод, производящий сложный химический продукт акрихин для борьбы с заболеваемостью малярией, спроектированный и выстроенный силами советских специалистов, вступил в пусковой период. В выстроенных производственных корпусах завода впервые в крупных масштабах и заводских условиях уже получено 18 химических продуктов синтеза акрихина. Выпущены первые 22 кг заводского акрихина...» Письмо подписали начальник строительства и директор И.Г. Шувалов, главный инженер А.И. Бомшттейн, секретарь парткома Д.В. Воскресенский, председатель постройкома Е.В. Камахин. председатель завкома М.С. Мерзликин. И работа пошла. В 1936-1940 годах было выпущено 231.5 тонн лекарственного средства. Внедрялись рационализаторские предложения, направленные на усовершенствование технологии и использование отходов, внедрялись стахановские методы работы, направленные на совмещение рабочих мест на увеличение норм выработки. О лучших аппаратчиках подробно рассказывала заводская многотиражка. Вот их имена: М.В. Павлов, В.И. Морозов, С.С. Портнов из цеха № 1, рекордисты А.Л. Дашков, И.В.Сидоров, И.И. Колокольников из цеха № 1-а, А. Исхаков, В.А. Жучкин, Г.И. Григорьев из цеха № 2, М.А. Химченко, Г.Х. Дукин, П.Н. Околелов, П.Н. Смирнов из цеха № 3, А. Ибрагимов из цеха № 4, С.В. Силаев, В.К. Беликов, Е.Д. Гришин и многие другие. Способные молодые специалисты Я.И. Ушаков, А.В. Савицкий, М.М. Гаврикова, Е.В. Швецова, Д.Х. Скалабан, И.М. Петров, А.А. Радькова, В.И. Зейфман, И.С. Иоффе, Е.С. Березина выдвинуты на ответственные должности. Общими усилиями удалось снизить расход сыры и материалов, что способствовало снижению себестоимости акрихина более чем в два раза. Первые 100 тонн акрихина полностью реализованы в нашей стране. Акрихин помог излечить от малярии миллионы больных. Резко сократился ввоз хинина, страна сэкономила дефицитную валюту для других целей.
Даже сейчас, по происшествии 60 лет, специалисты не перестают восхищаться и удивляться столь быстрому и успешному созданию завода органического синтеза. Невольно задастся вопрос, в чем же причина успеха? Изучение материалов показывает, что основой успеха послужил метод работы, когда проектировщики, монтажники и технологи участвовали в реализации проектов цехов, когда все изменения в проекте и в оборудовании вносились по согласованию с руководством завода и соответствующими специалистами непосредственно на местах, без сложного оформления документации, когда авторы производства помогали технологам, стремились к совершенствованию технологии. На заводе работали высококвалифицированные инженерные кадры, хорошо были подготовлены рабочие основных профессий. И были еще два фактора - это высокая ответственность специалистов и рабочих и необыкновенный энтузиазм людей, веривших в то, что они совершают большое государственное, нужное населению страны дело. Возможно, были, и другие причины, мы назвали главные.
